CNC加工中心安全操作規(guī)范
時間:2015年11月12日來源:廣東捷弘數(shù)控智能科技有限公司
CNC加工中心安全操作規(guī)范
定義: 關(guān)于CNC加工中心的使用的規(guī)章制度.
目的: 為了規(guī)范使用公司的加工中心, 規(guī)定人員使用權(quán)限, 保障人身安全,使其正常工作及最大限度地利用和保證加工產(chǎn)品的質(zhì)量穩(wěn)定. 適用范圍: 適用于所有接觸加工中心的人員.
內(nèi)容:
1. 每臺機上都有固定的對刀位置.對刀時必須在此位置用本公司統(tǒng)一的10MM合金刀柄進行對刀.對于倒角刀, 刻字刀及1MM以下的小刀具要特別注意預(yù)防刀尖打蹦.
2. 每位調(diào)機員都應(yīng)配有編輯鎖鑰匙,調(diào)完機后要馬上取走,不得轉(zhuǎn)借他人.任何操作員不能持有編輯鎖鑰匙.更不 能修改機臺上的任何數(shù)據(jù).
3. 原則上機臺上的每一把刀的長度刀補都要與程序刀號對應(yīng)﹙機臺上只有一款工件加工時必須對應(yīng),多款工件加 工時除外.﹚,為防止特殊情況,調(diào)機員在換刀時要檢查程序,防止輸入到別的刀補號里面導(dǎo)致撞機.半徑刀補也應(yīng)對應(yīng),在一把刀需要用到多個半徑刀補的情況下,要在程序交接表上注明刀補號及對應(yīng)的作用,方便不知情的調(diào)機員調(diào)機. 4. 調(diào)機員在調(diào)機和改機時要對輸入數(shù)據(jù)及程序反復(fù)確認,把進給和快速移動打到最慢,并用“單步”方式下刀,注意 下刀位置及下刀余量,杜絕撞機事故.
5. 調(diào)機員交接給操作員的機床應(yīng)該是在轉(zhuǎn)速、進給、快速移動都在百分之百的情況下能夠長時間保證產(chǎn)品質(zhì)量 穩(wěn)定，而且刀具磨損要慢。嚴禁操作員私自調(diào)慢或調(diào)快機床速度。
6. 原則上調(diào)機員和工程人員可以使用操作面板上的所有按鍵(Z軸鎖定,機床鎖定,自動斷電,程序中手輪等鍵除外)。操作員只能使用操作面板上的“循環(huán)啟動”,“進給暫停”和“急停”三個按鈕.清理機床衛(wèi)生時還可以使用手輪,但不能用快速移動.﹙有調(diào)機員在旁邊指導(dǎo)除外.﹚
7. 需要停機兩個小時以上的機床,要把主軸上的刀具換到刀庫空刀位,在沒有空刀位的情況下,要取下主軸上的刀 具,并做好標示. 嚴禁主軸上有刀. 然后關(guān)閉該機床總電源和空壓氣閥.
8. 對于關(guān)閉4小時以上的機床,再次工作前,調(diào)機員要對該機床進行空運行,時間至少為15分鐘.
9. 對于批量生產(chǎn)的機床,要經(jīng)質(zhì)檢確認產(chǎn)品無誤后方可開機生產(chǎn).具體由該機調(diào)機員通知生產(chǎn)組長安排操作員開 機.在調(diào)機員和操作員相互交接時,要注意產(chǎn)品的裝夾方式,夾持力度,外觀保護等.有裝夾方向的產(chǎn)品,調(diào)機員要做防呆,特殊情況不能做防呆的,需經(jīng)工程人員在程序交接表上簽字,并在機床邊貼上裝夾示意圖方可生產(chǎn).程序有兩個以上暫停的,調(diào)機員要在機床邊注明作用.防止操作員不知情而誤操作.
10. 操作員在開機時,工作臺上不能有松動的物件﹙如螺絲,扳手,壓塊等﹚,夾治具也要經(jīng)常檢查是否牢靠,確認裝夾無 誤后,關(guān)上工作門方可開機.在加工過程中,要養(yǎng)成“眼看耳聽”的好習(xí)慣,要看刀具是否完好,切削液是否沖到刀具等,要聽機床是否有異響,切削聲音是否正常等.還要做好坯料上機前、下機前、下機后的外觀和尺寸的自檢工作,增強質(zhì)量意識.
11. 調(diào)機員要定期和不定期對主軸錐孔及刀柄錐體進行擦拭.定期為每星期至少一次.嚴禁任何人員用氣槍吹主軸. 12. 每個班在下班時,操作員要做好機臺外觀、機臺內(nèi)部及機臺周邊的衛(wèi)生工作.保持一個清潔、衛(wèi)生的工作環(huán)境. 撞機是可以避免的，產(chǎn)品質(zhì)量也是可以保證的，關(guān)鍵是要看我們的相關(guān)人員是否有按照以上規(guī)定執(zhí)行。相信只要我們在日常工作中隨時保持嚴謹、不焦不燥的工作作風(fēng)，撞機事故和質(zhì)量問題就會越來越少，并最終消失！
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